荆州正规强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2020-02-27 14:07:45

MVR全年节约费用:一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水,全年运行300天,全年蒸发水量21600吨/年,则每年可节约214.7万元。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。

在悬浮床结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。

MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。 为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

由于MVR很少使用蒸汽(取决于进料温度),蒸发一吨水约用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷却水用量也非常少,按蒸发一吨水1元耗水费来计算。根据一个月的使用统计,以一套3t/h蒸发量,平均每蒸发1吨水耗电27度,吨水耗电费用21.6元,MVR蒸发1吨水综合费用为3+1+21.6=25.6元。

强制循环蒸发器是我_野狼社区在线开发研制的低耗节能浓缩结晶设备,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。

膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术:是在MVR蒸发技术的基础上,采用降膜式蒸发,并在蒸发器下部设置废水循环泵,在废水经过蒸发器未达到所需浓度时,可通过循环泵打到蒸发器顶部再次循环,直至达到所需浓度。

物料的溶解度及温升决定了MVR蒸发器设计方案中蒸汽压缩机的选型。不同的处理量和温升,所选的MVR蒸发器压缩机大小略有不同,有的选择离心压缩机或者罗茨压缩机。

MVR技术采用较高程度的一键自控,可准确调节合适的结晶温度,控制晶种加入的时机与加入的量,也可以控制硫酸铵晶体的生长,得到的硫酸铵晶体产品在粒度、色度和纯度均符合客户要求。

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